Rezîna Melamine-formaldehyde (MFR) rezînek amînî ya termosetker e ku bi serhişkî, aramiya germî û zelaliyê baş e. Li gorî resena urea-formaldehyde (UF), rezbera MF xwedan berxwedana avê û berxwedana hewayê çêtir e. Ji ber vê yekê, ew bi berfirehî di pêlavên panelê yên li derve, qatên xemilandî yên darê darîn û hilberên veneer de tê bikar anîn. Lêbelê, kêmasiyên wekî ziravbûna bilind, şikestina hêsan, û heyama hilanîna kurt a rezîla melamine formaldehyde serîlêdana wê sînordar dike. Rezîna MF bi gelemperî ji bo amadekirina kaxezek fîlima adhesive ya gemarkirî tê bikar anîn. Plywood û bloka ku bi kaxeza fîlimê ya zeliqandî re rû bi rû ne bi hev re panelên ekolojîk têne binav kirin. Ew ji hêla xerîdaran ve têne hezkirin ji ber berxwedana xwe ya lixwekirinê, avhewabûn, û rengên cihêreng.
Lêbelê, dema ku nemahiya hawîrdorê diguhezîne, materyalê bingehîn a panelê ekolojîk meyil dibe ku bibe werimandin an qutbûn, ku di encamê de stresa hundurîn a yekcar çêdibe. Tebeqeya rûbera rezîna MF-ê şikestî ye û xwedan nermbûnek qels e, û di bin stresê de mêldarê şikestinê ye. Ji ber vê yekê, başkirina nermbûna rezbera MF û başkirina pirsgirêka wê ya ziravî mifteyên çareserkirina pirsgirêka şikestina rezînê û başkirina kalîteya hilberên wê yên xemilandî ne. Ev gotar bi giranî pêşkeftina lêkolînê li ser guheztina hişkkirina rezîna MF kurt dike, bi mebesta peydakirina rêbernameya teorîkî û bingehek teknîkî ji bo çareserkirina pirsgirêka ziravbûna rezîna MF.
1. Taybetmendiyên avahîsaziya MF
Rezîna MF pêkhateyek polîmera zengila trîazine ye ku ji kondensasyona melamine û formaldehyde pêk tê û bi girêdanên methylene an ether ve girêdayî ye. Ew xwedan taybetmendiyên kîmyewî û avahiyek hişk e. Çêkirina rezîna MF di du qonaxan de tê dabeş kirin: qonaxa yekem reaksiyona zêdekirina melamine û formaldehyde ye. Di bin şert û mercên bêalî an alkalîn de, melamine di hîdroksîmetîlasyonê de derbas dibe ku 9 hîdroksîmethylmelamineyên cihêreng çêbike. Qonaxa duyemîn reaksiyonek kondensasyonê ye. Melamine bi melamine methylolated re reaksiyonê dike, an jî melamine methylolated di xwe-kondensasyonê de derbas dibe ku oligomerên ku bi girêdanên metîlen û ether ve girêdayî ne çêbikin. Li hawîrdorek bi nirxa pH ya 7 heta 8, girêdanên pira methylene serdest in; li hawîrdorek bi nirxa pH ya ji 9 bilindtir, girêdanên girêdana ether bêtir çêdibin.
Piştî girêdana xaçerê û paqijkirina rezîna MF-ê, pêlavek zelal a ku li dijî cilê, asîdî û alkalî berxwedêr e dikare were bidestxistin. Her çend pêlava kulîlk xwedan serhişkiya bilind e, ew di heman demê de şirîn e. Sedema sereke ev e ku rezbera MF hejmareke mezin ji zengilên triazine ve girêdayî bi komên methylene ve girêdayî ye. Zengên triazine di bin şert û mercên bandorê de pir bi îstîqrar in û dijwar e ku enerjiya bandorê biguhezînin û bixin. Tenê bendên metîlenê dikarin piraniya enerjiyê bişoxilînin, dibe sedema ku girêkên metîlenê bişkînin û ziraviyê nîşan bidin. Kêmkirina bêkêmasî ya rezîna MF dê bibe sedema şikestina rezînê. Ji ber ku paqijkirina rezînê bi gelemperî di navbera komên hîdroksîl de pêk tê, hin komên hîdroksîl ên ku beşdarî kondensasyonê nebûne dê piştî hişkbûnê di rezînê de bimînin. Van komên hîdroksîl xwedî hin hîgroskopî ne. Gava ku nemahiya hawîrdorê dubare diguhezîne, komên hîdroksîl ên belaş dê di nav çerxên hîgroskopî û desorpsiyonê de bin û hêdî hêdî stresê çêkin, ku dibe sedema şikestinan di kincê rezînê de û bi giranî bandorê li xuyang û performansa hilberê dike.
Zehmetiya rezîla MF-ê bi kêmkirina dendika hev-girêdana rezîla MF-ê û dirêjkirina dirêjahiya zincîra wê ya maqûl dikare bi bandor were çêtir kirin. Lêbelê, kêmkirina dendika girêdana xaçê tê vê wateyê ku strukturek hişk a zengila triazine di rezînê de belav dibe. Ji ber vê yekê, hişkiya rûvî û berxwedana cilê ya rezîna MF-ê dê bi dereceyên cihêreng bandor bibe. Dema ku guheztina hişkbûnê tê kirin, divê bal were kişandin ku serhişkiya rezîla MF were domandin û taybetmendiyên rûkala wê yên hêja tune neke. Hilbijartina rêbazek guheztinê ya guncan ji bo baştirkirina nermbûna rezîna MF-ê ji bo berfirehkirina qada serîlêdanê ya rezîla MF pir girîng e.
2. Rêbaza guheztina hişkkirina resinê MF
Guhertina hişkkirinê bi gelemperî ji bo xweşbînkirina hêza polîmerên bi xaçê-girêdayî hişk tê bikar anîn da ku berxwedana bandor û berxwedana westandinê ya polîmerê baştir bike bêyî ku hişkiya orîjînal û aramiya pîvanê ya polîmer hilweşîne. Rêbazên guheztina hişkkirinê yên ku ji bo rezîna MF-ê maqûl in bi gelemperî dikarin li du celeb werin dabeş kirin, ango guheztina hişkkirina derveyî û guheztina hişkkirina hundurîn. Guhertina zexmkirina derveyî tê vê wateyê ku komên qonaxên bihêzker li rezîla MF-ê bi tevhevkirinê ve zêde bikin da ku bi rezîla MF re avahiyek xaç-girêdayî çêbikin da ku pêşî li zengilên triazine nêzîkê hevûdu negirin da ku bigihîjin armanca hişkbûnê. Rêbazên hişkkirina derveyî yên ku bi gelemperî ji bo resen MF têne bikar anîn ev in:
1) Nano-SiO2, nano-seluloz û nanoparçeyên din zêde bikin;
2) Polîmerên zincîra dirêj ên maqûl ên mîna kopolîmerên polîetîlen glycol bikar bînin da ku di rezbera MF-ê de torên polîmer ên navber (IPNS) ava bikin;
3) Materyalên fîberê yên wekî polyvinyl chloride bikar bînin da ku rezberên MF-ê bi hev re girêdin da ku aramiya strukturên resen zêde bikin.
Guhertina hişkbûna hundurîn strukturên molekularî yên rezîla MF diguhezîne bi beşdarbûna di reaksiyona saxkirina rezîna MF de, dirêjkirina pêwendiya maqûl a di navbera zengilên triazine de, û kêmkirina tîrêjê girêdana xaçê da ku bigihîje bandora hişkbûnê. Rêbazên hişkkirina navxweyî ev in:
1) Molekulên zincîra dirêj ên maqûl di navbera strukturên zengila triazine ya reşena MF de bidin nasîn da ku strukturek hişk belav bikin;
2) Silicone bikar bînin da ku pêwendiya maqûl a di navbera rezînên MF de dirêj bikin;
3) Koma fonksiyonê ya hîdroksîl a rezîla MF bloke bikin û zencîra hevgirêdana rezinê kêm bikin. Guherkerên hişkkirina hundurîn ên ku bi gelemperî têne bikar anîn polyvinyl alkol, polyurethane, kaprolactam, hwd.
3. Pêdiviyên taybetî yên ji bo rezîna MF-ê ya ji bo nebatê
Ji bo rezîna MF-ê gelek awayên hişkkirinê hene, lê ne hemî wan ji bo rijandina rezbera MF-ê guncan in. Guhertina hişkkirina rezbera MF-ê ya rijandin divê li gorî şert û mercên hilberîna kaxezê fîlimê adhesive adapte bibe, ji ber vê yekê hin daxwazên wê yên taybetî hene. Dema ku rezbera MF-ê ji bo şînbûnê bikar tînin, divê em ne tenê berxwedana şkestinê, berxwedana liberxwedanê û nermbûna piştî saxkirina resenê bihesibînin, lê di heman demê de balê bikişîne ser şilbûn, permebûn û asta pêş-darkirinê ya reşeya guhezbar berî ku were saxkirin.
Rakêşiya nebaş a rezîla MF-ê dê bibe sedema kulîlkên hişk li ser rûbera kaxezê fîlima zeliqandî ya binavkirî, li ser rûyê hilberê lekeyên spî yên nezelal çêbike, kêmasiyên rûxê çêbike. Permebûna nebaş a rezîna MF-ê dê bibe sedema bêserûberbûnek têrker, ku di encamê de li ser rûbera hilberê tunebûna benîşt an rûbera nehevseng çêdibe. Materyalên nano-berxwedêr ên neorganîkî dikarin hişkbûn û taybetmendiyên berxwedêr ên rezîna MF-ê zêde bikin, lê di heman demê de ew ê vîskozîteya rezbera MF zêde bikin û şilbûna reşenê kêm bikin, bi vî rengî bandorê li performansa gemarkirina reşena MF bikin. Me dît ku vîskozîteya rezîna MF bi zêdebûna mîqdara dagirtina berxwedêr nano-SiO2 (HTSi-03) zêde dibe. Vîskozîteya pergala rezîna MF ya guhertî 20.9 s (25 ° C) bû, û goşeya pêwendiya di navbera rezîla MF û kaxeza xemilandî de ji 5 ° ber 30 ° zêde bû. Di heman demê de, şilbûn kêm dibe, ji ber vê yekê rezbera MF nikare bi tevahî valahiyên di kaxeza xemilandî de tije bike, û pêlava berxwedêr nekare wê bi tevahî biparêze, û di encamê de berxwedana liberdanê kêm dibe.
Asta nizm a pêş-darkirinê ya rezîna MF-ê dê di dema pêvajoya venekirinê de bibe sedema avjenîbûna zêde, dibe sedema ku kulîlkên şil ên rûvî bandorê li performansa rûkalê bikin. Guherkerên alkolê yên polîhîdroksîl dikarin bi bandor nermbûna rezbera MF zêde bikin, lê hin hîdrofîlîtiya guhêrbarên polîhîdroksîl ji zuwakirina kaxeza fîlimê ya zeliqandî re ne arîkar e, bi vî rengî asta pêş-darkirinê ya reşena MF kêm dike. Ev dibe sedema pirsgirêkên wek girtina şilbûnê û girêdana kaxeza fîlima adhesive ya gemarî û di gihîştinê de dijwar dibe. Di heman demê de, kaxeza fîlimê ya zeliqandî ya bi dereceya pêş-çûyîna nizm dê di pêvajoya pêça germ de mîqdarek mezin av derxîne, dibe sedema pirsgirêkên wekî qutbûna qebareya çîçeka adhesive û şikestina qata rezînê, ku bandorê li performansa hilberê dike.
Ji ber vê yekê, bi berçavgirtina pirsgirêkên rastîn ên hilberînê, kargêrê hişkkirina rezbera MF-ê ya ku ji bo rijandinê tê bikar anîn divê guhezkerek bi giraniya molekularî ya kêm, naveroka hîdroksîl a kêm, û reaktîvîteya bilind bikar bîne da ku bandora guhezkerê li ser şilbûn û dereceya pêş-darkirinê ya rezîla MF kêm bike. Di heman demê de, pêdivî ye ku karmendê hişkkirinê li gorî şert û mercên dermankirinê yên rezîla MF-ê ya ku ji bo nefsandinê tê bikar anîn re adapte bike, û hîn jî bandora guheztinê ya piştî hişkkirina zexta germ biparêze.
Guhertina rezîla MF-ê ji bo îsbatkirinê hewce dike ku di heman demê de gelek faktoran binirxîne. Guherkera îdeal dê nermbûna rezîla MF-ê zêde bike bêyî ku bandorek neyînî li ser berxwedana rûkalê, şilbûn an pêvajoya pêşîgirtinê bike. Ji ber vê yekê, tê pêşniyar kirin ku lêkolîna pêşerojê li ser guheztina rezîla MF ji sê aliyên jêrîn were kirin.
1) Li ser bingeha strukturê rezîliya MF, pirsgirêka ziravbûna rezîna MF-ê dikare bi verastkirina dendika girêdana xaçê ya rezîla MF ve were çareser kirin.
2) Tevhevkirina mekanîzmayên cûda yên hişkkirinê, avahiyek zincîra maqûl bi komên pir-fonksîyonel re têxin nav rezîna MF, û nermbûna rezîna MF bi navgîniya hevrêziya tevheviya laşî û reaksiyona kîmyewî zêde bikin.
3) Ji perspektîfa hêsankirina pêvajoya hilberînê û hilberandina lêçûnên, guhêrbarên pir reaktîf ên ku ji bo hilberîna pîşesaziyê guncan in hilbijêrin.
Ji bo bêtir agahdarî li ser rezîna melamîn formaldehîdê ya guherandî ya SINOYQX, ji kerema xwe bi rêya e-nameyê bi me re têkilî daynin: [email protected] , an jî bi dengî bi me re têkilî daynin: +86-28-8411-1861.
Hin wêne û nivîs ji Înternetê têne hilberandin, û mafê telîfê yê nivîskarê resen e. Ger binpêkirinek hebe, ji kerema xwe bi me re têkilî daynin da ku jêbirin.